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質量為核,全鏈賦能!鏵禧科技以五大板塊重構廚衛智能制造新生態

質量為核,全鏈賦能!鏵禧科技以五大板塊重構廚衛智能制造新生態

質量,是企業穿越市場周期的核心底氣,更是廚衛行業贏得用戶信任的生命線。在同質化競爭加劇的當下,“0 不良品” 不僅是品質追求,更是企業構建競爭壁壘的關鍵。中山鏵禧科技深耕廚衛行業十余載,以 “硬件 + 軟件 + 數據”深度融合的五大業務板塊,打通從配件到終端的制造全鏈,正重新定義質量檢測的邊界,構筑可信的廚衛生態體系。

五大業務板塊:鑄就全鏈質量管控閉環

鏵禧科技依托23的行業經驗積淀,構建起完整且成熟的五大業務板塊,實現質量管控從單點檢測到全鏈貫通的跨越式升級,每一環都精準呼應行業痛點。

1. 高精度檢測儀器:質量隱患的 “第一道防線”

作為燃氣具檢測設備市場占有率超 70% 的頭部企業,鏵禧打造數百款智能化檢測儀器,全面覆蓋燃氣具、凈水器、洗碗機等主流廚衛產品的來料檢驗、產線檢測、成品驗收等關鍵環節。其中燃氣灶具綜合性能測試系統可一鍵啟動全自動測試,實時監控熱負荷、熄火保護等核心參數,檢測數據準確率達 100%;凈水器綜合性能測試系統則為濾芯品質提供嚴苛保障,從源頭攔截不良品流入生產線。

2. 非標自動化設備:替代人工的 “品質穩定器”

針對廚衛行業手工組裝效率低、質量波動大的痛點,鏵禧定制開發全系列無人化生產解決方案。從凈水器濾芯自動組裝生產線到灶具在線自動檢測系統,實現 “自動接管、火焰視覺識別、氣密檢測” 全流程無人化操作,不僅將人工干預降至最低,更使產品一致性提升 30% 以上。這套方案已獲得世界 500 強企業海爾、美的等企業認可,成為其智能制造升級的裝備支撐。

3. 全鏈 MES 系統:打破孤島的 “數據中樞”

硬件之外鏵禧成立的軟件事業部,以硬件+軟件結合,專為廚衛企業打造全流程信息化管控平臺。該系統整合生產排單、條碼管控、電子看板、移動巡檢等功能,將檢測儀器、自動化設備的實時數據無縫串聯,徹底終結 “生產黑箱”。廣東合勝廚電通過該系統實現生產數據實時可視,供應鏈響應速度提升 40%,成為區域數字化轉型標桿。

4. 全球溯源體系:可信制造的 “數字身份證”

作為國家工業互聯網標識體系泛家居二級節點建設單位,鏵禧構建 “一物一碼” 全生命周期溯源平臺,為每臺產品、每個零部件賦予唯一數字標識。通過對接 GS1 全球標準,實現境內外數據互聯互通,產品從原材料采購、生產檢測到終端銷售、售后維修的全流程可查可追。

5. 經營儀表盤 ——BI+AI:決策升級的 “智能大腦”

基于全鏈數據沉淀,鏵禧打造 AI 驅動的經營分析系統,通過可視化儀表盤實時呈現生產合格率、設備利用率、不良品溯源等核心指標。借助大數據分析,不僅能提前預警生產隱患,更能為產品研發提供精準方向,幫助企業將研發投入占比從 7%-10% 降至 3%-5%,實現 “數據驅動決策,效率引領增長”。

全鏈融合:從 “單點管控” 到 “生態共建”

五大業務板塊并非孤立存在,而是形成 “檢測攔截 — 自動生產 — 數據互通 — 溯源可信 — 智能決策” 的閉環生態。檢測儀器采集的質量數據實時同步至 MES 系統,自動化設備依據數據動態調整參數,溯源體系記錄全流程信息,最終通過 BI+AI 輸出優化方案,推動生產合格率提升至 95%,合格產品輸出達 100%。這種 “鏈式協同” 模式,已助力 1000 余家廚電企業實現降本增效,更成為廣東省廚衛產業集群的技術核心支撐。

2009 年成立至今,鏵禧科技以 “杜絕行業不良品” 為使命,斬獲國家高新技術企業、中山市企業技術中心等多項榮譽,用技術實力詮釋 “質量為中心,標識為載體” 的發展理念。

智掌全局 禧伴同行

鏵禧科技以五大業務板塊為基石,以全鏈數字化為紐帶,正引領廚衛行業從 “制造” 向 “智造” 跨越,為每一件產品注入可信基因,與企業共筑質量高地。